?產(chǎn)品特征：

1. 韓國進口膜分離，純度高，使用壽命長，無耗材更換
2. 內(nèi)置專業(yè)除水分離器，確保吸附劑的使用壽命長
3. 三級獨立過濾系統(tǒng)，顆 粒<0.01um&0.003mg/m³，確保機器產(chǎn)氣連續(xù)性
4. 氮氣純度顯示，可清晰觀察機器產(chǎn)氮氣的純度，精度高
5. 內(nèi)置壓縮機，無需外配，且采用懸空隔音系統(tǒng)，噪音小
6. 雙重壓力值可調(diào)系統(tǒng)，操作簡單方便

 　　學(xué)校用小型制氮機AYAN-20L氣體自動置換裝置這樣的高純氮氣發(fā)生器的工作原理你知道嗎？
　　高純氮氣發(fā)生器以空氣為原料，以碳分子篩作為吸附劑，運用變壓吸附原理，利用碳分子篩對氧和氮的選擇性吸附而使氮和氧分離的方法，通稱PSA制氮。此法是七十年代迅速發(fā)展起來的一種新的制氮技術(shù)。高純氮氣發(fā)生器與傳統(tǒng)制氮法相比，它具有工藝流程簡單、自動化程度高、產(chǎn)氣快(15～30分鐘)、能耗低，高純氮氣發(fā)生器的純度可在較大范圍內(nèi)根據(jù)用戶需要進行調(diào)節(jié)，操作維護方便、運行成本較低、裝置適應(yīng)性較強等特點，故在1000Nm3/h以下高純氮氣發(fā)生器中頗具競爭力，越來越得到中、小型氮氣用戶的歡迎。

現(xiàn)在的發(fā)生器廠家，生產(chǎn)的發(fā)生器性能已經(jīng)得到大幅提升，已經(jīng)出現(xiàn)了專門供24小時365天連續(xù)運行的發(fā)生器發(fā)生器采用多臺發(fā)生器并聯(lián)方式供氣通過工作站監(jiān)控每臺發(fā)生器的狀態(tài)，并測定氧含量等多種方式監(jiān)測單臺發(fā)生器工作狀態(tài)，并能自動平衡單臺發(fā)生器工作負荷，平衡各臺發(fā)生器的供氣量。一旦監(jiān)控系統(tǒng)發(fā)現(xiàn)單臺發(fā)生器發(fā)生純度不夠，水位偏低等故障，系統(tǒng)會自動停止該發(fā)生器運轉(zhuǎn)，并將該發(fā)生器負荷平均調(diào)整到其他所有發(fā)生器上。維護修復(fù)后，系統(tǒng)監(jiān)測發(fā)生器狀態(tài)完好后，會自動并網(wǎng)供氣。除了色譜需要高純度氣體無法滿足外，可以取代鋼瓶供氣，且安全穩(wěn)定，質(zhì)量相對更可靠。

氮氣發(fā)生器兩種制氮技術(shù)的不同點？對比兩者，我們可以發(fā)現(xiàn)：
　　1、尺寸和重量
　　氮氣膜尺寸小，重量輕，結(jié)構(gòu)緊湊，輕盈小巧，對于空間很有限的實驗室而言無疑是的選擇。
　　2、噪音
　　學(xué)校用小型制氮機AYAN-20L氣體自動置換裝置膜分離技術(shù)不產(chǎn)生任何噪音，這也就意味著膜分離氮氣發(fā)生器能放在應(yīng)用儀器旁邊，無需將發(fā)生器放在另外一個房間，從而減少了管道延長所產(chǎn)生的額外費用，也避免了管道漏氣的風(fēng)險。

PSA變壓吸附制備氮氣
通過利用在分子篩中，N2與其它氣體分子的吸附能力不同，從而形成差異的濃度，分子篩柱末端可以獲得高純氮氣，利用這種方法研制的氮氣發(fā)生器可以讓用戶根據(jù)個人實際要求，來產(chǎn)生不同純度的氮氣，Z高可達99.999%，這種方法的難點是分子篩柱填裝技術(shù)，分子篩填裝不好，會因為氣體高低壓頻繁變化，導(dǎo)致分子篩受損，微孔數(shù)量減少，從而使得性能降低，純度因此也會受到影響。
　　3、純度
　　氮氣在不同分析儀器中所起的作用不同，所以對純度的需求也不同。理想化狀態(tài)下，變壓吸附所能達到的純度要優(yōu)于膜分離技術(shù)。但變壓吸附所產(chǎn)生的氮氣純度與進氣量、壓力、氣源質(zhì)量都有很大的關(guān)系，氮氣發(fā)生器如果氣源不潔凈或者氣量壓力不夠，那純度會大大降低，不能單純認為變壓吸附純度高。
　　4、露點，含水量
　　決定氮氣露點含水量的因素，除了分離技術(shù)外，進氣質(zhì)量和過濾系統(tǒng)也至關(guān)重要。對于碳分子篩的變壓吸附，如果前端處理不當(dāng)，不僅除水能力下降，而且會污染碳分子篩，久而久之碳分子篩就失去了吸附的能力。對于膜分離，如果有較好的前端處理和除水設(shè)計，同樣可以有效除水，降低露點。 

?技術(shù)參數(shù)：