?產(chǎn)品特征：

1.韓國進(jìn)口膜分離，純度高，使用壽命長，無耗材更換。
2. 內(nèi)置專業(yè)除水分離器，確保吸附劑的使用壽命長。
3.采用多級超精密高通量壓縮空氣凈化系統(tǒng)，且?guī)н^濾單元失效預(yù)警提示
3. 氮氣純度顯示，可清晰觀察機(jī)器產(chǎn)氮氣的純度，精度高。
4. 內(nèi)置壓縮機(jī)，無需外配，24小時不間斷工作，且采用懸空隔音系統(tǒng)，噪音小。
5. 雙重壓力值可調(diào)系統(tǒng)，操作簡單方便
6. 采用一體式設(shè)計，整機(jī)集成空壓機(jī)、凈化除水系統(tǒng)、氮氣，干燥空分離制備系統(tǒng)，
8.程序控制智能化的自診斷功能和服務(wù)提示功能，便于維護(hù)
9.高度集成的模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計，節(jié)省實驗室空間
10.系統(tǒng)內(nèi)置貯氣罐穩(wěn)壓單元，帶國際標(biāo)準(zhǔn)的安全閥設(shè)計
11.帶腳輪可移動式設(shè)計，方便移動。

實驗室氮氣發(fā)生器的優(yōu)勢和技術(shù)特點
　　（1）避免在細(xì)胞之間生成大的冰晶體。
　?。?）減少細(xì)胞內(nèi)水份外析，解凍時汁液流失少
　　（3）細(xì)胞組織內(nèi)部濃縮溶質(zhì)和食品組織，膠體以及各種成分相互接觸的時間顯著縮短，濃縮的危害性下降到低程度
　?。?）將食品迅速降低到微生物生長活動溫度之下，有利地抵制微生物的增長及其生化反應(yīng)。
?。?）水產(chǎn)品液態(tài)速凍保鮮設(shè)備：凍結(jié)速凍快（只需幾分鐘到十幾分鐘）效率高，運行成本低。
　　（6）由于采用超低溫冷凍技術(shù)，所以在產(chǎn)品速凍時能有效殺毒滅菌作用。產(chǎn)品速凍完直接進(jìn)冷藏庫冷藏就可以，也不需要擔(dān)心食品附帶的細(xì)菌繁殖破壞食品。
　?。?）食品在凍結(jié)設(shè)備中停留時間短，有利于提高設(shè)備的利用率和連續(xù)性生產(chǎn)大多數(shù)食品在溫度降低到-1℃時開始凍結(jié)，在-1℃～-5℃之間大部分冰晶生成，這個階段叫做高冰結(jié)晶生成階段。液態(tài)速凍結(jié)可以使此階段的凍結(jié)時間大大縮短，可以以快速度排除這部分熱量，這對提高速凍食品的質(zhì)量具有重要意義。 

氮氣發(fā)生器平時運用養(yǎng)護(hù)注意事項：
　　1. 隨時留意空氣儲氣罐壓力，堅持空氣儲氣罐壓力在0.7～0.75 MPa之間，不要低于額定值。
　　2. 按儀器運用守則的需求進(jìn)行操作及平時保護(hù)，不守時查看電磁閥/氣動閥的靈敏度、調(diào)壓閥的壓力規(guī)模、氣體剖析儀的精度、吸附塔的壓緊情況、消聲器排氣情況、流量計內(nèi)管清洗程度等。

　　3. 島津色譜氣源制氮機(jī)AYAN-35L2兩個9供氮設(shè)備機(jī)器所需電源、氣源、溫度條件的正常供應(yīng)和正常的開啟封閉;尤其是電源電壓的安穩(wěn)，削減因電源疑問帶來對控制器、電磁閥的損壞。
　　4. 每周守時查看冷干機(jī)的散熱片是不是潔凈，避免因散熱不良影響干燥機(jī)的功效與壽數(shù)。
　　5. 操作人員要守時調(diào)查機(jī)上三只壓力表，對其壓力變化作一個平時紀(jì)錄以備設(shè)備毛病剖析，隨時調(diào)查流量計和氮氣純度情況，已堅持出氣的氮氣純度。
　　6. 每日查看主動排水器，避免阻塞而失掉排水效果。若阻塞時，可稍微打開手動閥門，封閉自排閥門再拆下主動排水器，分解清洗。清洗主動排水器時，運用肥皂沫清洗即可。嚴(yán)禁運用汽油、甲苯、松香水等侵蝕性溶液。

大流量氮氣發(fā)生器的工作原理解說
　　大流量氮氣發(fā)生器是按變壓吸附技術(shù)設(shè)計、制造的氮氣發(fā)生設(shè)備。大流量氮氣發(fā)生器通常使用兩吸附塔并聯(lián)，由全自動控制系統(tǒng)按特定可編程序嚴(yán)格控制時序，交替進(jìn)行加壓吸附和解壓再生，完成氮氧分離，獲得所需高純度的氮氣。大流量氮氣發(fā)生器采用目前世界上的膜過濾技術(shù)，具有安全、、成本低、適用方便的特點。大流量氮氣發(fā)生器安全性高，可以滿足所有廠家的儀器需求。
　　大流量氮氣發(fā)生器使用成本低，大流量氮氣發(fā)生器可以長期使用，自動化程度高，只要按鍵開機(jī)就可以長時間無人操作給儀器供氣。大流量氮氣發(fā)生器基本不需要維護(hù)，島津色譜氣源制氮機(jī)AYAN-35L2兩個9供氮設(shè)備一年中只需花 30 分鐘左右的時間更換過濾元件。

　　1、啟動設(shè)備前，先檢查設(shè)備的各個部位，如開關(guān)、閥門、儀表、指示燈等的指示情況。
　　2、開機(jī)順序：（1）連接氣源。（2）閉合冷干機(jī)電源開關(guān)。（3）打開球閥V101V102。（4）接通電控柜電源，閉合電源開關(guān)，將自動/手動開關(guān)置自動檔，按下啟動按扭，設(shè)備開始運轉(zhuǎn)。（5）緩慢打開球閥V104，調(diào)節(jié)至所須流量，即可向使用點送氣。
　　3、關(guān)機(jī)順序：（1）斷開電源（2）關(guān)閉球閥V101V102（如使用面需要，可以少量送氣）（3）關(guān)閉冷干機(jī)電源開關(guān)（4）關(guān)閉氣源（5）打開TQ1TQ2，將儲氣罐內(nèi)的氣體排凈后關(guān)閉。
　　大流量氮氣發(fā)生器是根據(jù)變壓吸附原理，采用高品質(zhì)的碳分子篩作為吸附劑，在的壓力下，從空氣中制取氮氣。經(jīng)過純化干燥的壓縮空氣，在吸附器中進(jìn)行加壓吸附、減壓脫附。由于空氣動力學(xué)效應(yīng)，氧在碳分子篩微孔中擴(kuò)散速率遠(yuǎn)大于氮，氧被碳分子篩優(yōu)先吸附，氮在氣相中被富集起來，形成成品氮氣。然后經(jīng)減壓至常壓，吸附劑脫附所吸附的氧氣等雜質(zhì)，實現(xiàn)再生。大流量氮氣發(fā)生器一般在系統(tǒng)中設(shè)置兩個吸附塔，一塔吸附產(chǎn)氮，另一塔脫附再生，通過PLC程序控制器控制氣動閥的啟閉，使兩塔交替循環(huán)，以實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)高品質(zhì)氮氣之目的。大流量氮氣發(fā)生器整套系統(tǒng)由以下部件組成:壓縮空氣凈化組件、空氣儲罐、氧氮分離裝置、氮氣緩沖罐。 

?技術(shù)參數(shù)：