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簡(jiǎn)要描述:0.1平分子蒸餾儀AYAN-F100減壓液液分離設(shè)備是一種特殊的液--液分離技術(shù),在高真空狀態(tài)下,使蒸氣分子的平均自由程大于蒸發(fā)表面與冷凝表面之間的距離,從而可利用料液中各組分蒸發(fā)速率的差異,對(duì)液體混合物進(jìn)行分離.
產(chǎn)品分類
Product Category詳細(xì)介紹
?產(chǎn)品特征:
1.遠(yuǎn)低于物料沸點(diǎn)的溫度下操作,而且物料停留時(shí)間短;利于高沸點(diǎn)、熱敏及易氧化物料的分離
2.有效地脫除液體中的物質(zhì)如有機(jī)溶劑、臭味等,對(duì)于采用溶劑萃取后液體的脫溶是非常有效的方法
3.可有選擇蒸揮發(fā)出產(chǎn)物,去除其它雜質(zhì),通過(guò)多級(jí)分離可同時(shí)分離2種以上的物質(zhì)
4.蒸餾真空度高,真空度可達(dá)0.1pa以下,其內(nèi)部可以獲得很高的真空度,通常分子蒸餾在很低的壓強(qiáng)下
進(jìn)行操作,因此物料不易氧化受損
5.蒸餾液膜薄,傳熱效率高,膜厚度小于0.5mm
6.分離程度更高,分子蒸餾能分離常規(guī)不易分開(kāi)的物質(zhì)
7.沒(méi)有沸騰鼓泡現(xiàn)象,分子蒸餾是液層表面上的自由蒸發(fā),在低壓力下進(jìn)行,液體中無(wú)溶解的空氣,因此
在蒸餾過(guò)程中不能使整個(gè)液體沸騰,沒(méi)有鼓泡現(xiàn)象。
8.提供多種規(guī)格客戶選擇,適用于客戶小試實(shí)驗(yàn),中試實(shí)驗(yàn),如果需要更大蒸發(fā)面積規(guī)格的可以根據(jù)客戶要求定制。
9.物理分離法,無(wú)毒、無(wú)害、無(wú)污染、無(wú)殘留,可得到純凈安全的產(chǎn)物
9.刮板系統(tǒng)由PTFE材料和SS316L不銹鋼材料制成,具有*抗腐蝕的功效;
10.進(jìn)料罐可選實(shí)現(xiàn)預(yù)加熱功能,預(yù)熱溫度可以調(diào)節(jié)。
11.0.1平分子蒸餾儀AYAN-F100減壓液液分離設(shè)備各個(gè)接口采用的是氟膠墊片進(jìn)行密封,氣密性好,如客戶需要耐腐蝕可以更換成四氟材質(zhì)
根據(jù)分子蒸餾分離的原理可知,分子蒸餾分離主要依靠輕質(zhì)分子與重質(zhì)分子之間的分子平均自由程的差異進(jìn)行分離,同時(shí)分離過(guò)程中逸出的待分離輕質(zhì)分子極易于被冷卻獲得輕質(zhì)循分,因而分子蒸餾技術(shù)具有以下幾項(xiàng)基本特點(diǎn):
遠(yuǎn)離化合物沸點(diǎn)的低溫蒸餾常規(guī)蒸餾技術(shù)主要依靠化合物之間的沸點(diǎn)的不同來(lái)進(jìn)行分離,因而要實(shí)現(xiàn)分離就使得待分離化合物處于沸騰狀態(tài),因而常規(guī)的蒸餾技術(shù)的分離過(guò)程需要較高的溫度。分子蒸餾分離技術(shù)依靠化合物的分子運(yùn)動(dòng)平均自由程的差異進(jìn)行分離,高真空度的蒸餾過(guò)程既能降低化合物的滿點(diǎn)也可以進(jìn)一步增大化合物之間平均自由程的差異,因而該蒸餾過(guò)程可以在低溫度下進(jìn)行蒸餾。
滲透汽化特點(diǎn):分離系數(shù)大.針對(duì)不同物系的性質(zhì),選用適當(dāng)?shù)哪げ牧吓c制膜方法可以制得分離系數(shù)很大的膜,一般可達(dá)幾十、幾百、幾千、甚至更高.因此只用單即可達(dá)到很高的分離效果.滲透汽化雖以組分的蒸汽壓差為推動(dòng)力,但其分離作用不受組分汽-液平衡的限制,而主要受組分在膜內(nèi)滲透速率控制.各組分分子結(jié)構(gòu)和性等的不同,均可成為其分離依據(jù).因此,滲透汽化適合于用精餾方法難以分離的近沸物和恒沸物的分離.過(guò)程中不引入其它試劑,產(chǎn)品不會(huì)受到污染.附加的處理過(guò)程少,操作比較方便.過(guò)程中透過(guò)物有相變,但因透過(guò)物量一般較少,汽化與隨后的冷凝所需能量不大.滲透通量小,一般小于1000g/m2?h,而選擇性高的膜,其通量往往只有100g/m2?h左右,甚至更低.膜后側(cè)需抽真空,但通常采用冷凝加抽真空法,需要由真空泵抽出的主要是漏入系統(tǒng)的惰性氣體,抽氣量不大.
當(dāng)液體混合物沿加熱板流動(dòng)并被加熱,輕、重分子會(huì)逸出液面而進(jìn)入氣相,由于輕、重分子的自由程不同,因此,不同物質(zhì)的分子從液面逸出后移動(dòng)距離不同,若能恰當(dāng)?shù)卦O(shè)置一塊冷凝板,則輕分子達(dá)到冷凝板被冷凝排出,而重分子達(dá)不到冷凝板沿混合液排出。物料從短程分子蒸餾儀的頂部加入,經(jīng)轉(zhuǎn)子上的料液分布器將其連續(xù)均勻地分布在加熱面上,隨即刮膜器將料液刮成一層*薄、呈湍流狀的液膜,并以螺旋狀向下推進(jìn)。在此過(guò)程中,從加熱面上逸出的輕分子,經(jīng)過(guò)短的路線和幾乎未經(jīng)碰撞就到內(nèi)置冷凝器上冷凝成液,并沿冷凝器管流下,通過(guò)位于底部的出料管排出;殘液即重分子在加熱區(qū)下的圓形通道中收集,再通過(guò)側(cè)面的出料管中流出。
滲透汽化適用的分離過(guò)程,具有揮發(fā)性的物質(zhì)的分離,這是應(yīng)用滲透汽化法進(jìn)行分離的先決條件.從混合液中分離出少量物質(zhì),例如有機(jī)物中少量水的脫除,可以充分利用滲透汽化分離系數(shù)大的優(yōu)點(diǎn),又可少受透過(guò)物汽化耗能與滲透通量小的不利影響.恒沸物的分離,當(dāng)恒沸液中一種組分的含量較小時(shí),可以直接用滲透汽化法得到純產(chǎn)品.當(dāng)恒沸物中兩組分含量接近時(shí),可以用滲透汽化與精餾聯(lián)合的集成過(guò)程.精餾難以分離的近沸物的分離.與反應(yīng)過(guò)程結(jié)合.利用其分離系數(shù)高,單分離效果好的特點(diǎn),選擇性的移走反應(yīng)產(chǎn)物,促進(jìn)化學(xué)反應(yīng)的進(jìn)行.
0.1平分子蒸餾儀AYAN-F100減壓液液分離設(shè)備快速與分離分子蒸餾分離過(guò)程中待分離化合物從分離器主體的上部流入,從下部流出。在蒸發(fā)器表面上,待分離化合物會(huì)在成膜部件的作用下形成2mm左右厚度的液膜,液膜狀的蒸餾有利于待分離化合物的逸出。同時(shí)分子蒸餾分離過(guò)程中,冷凝面與蒸發(fā)表面的近距離布置,使得待分離化合物一旦逸出就能夠得到迅速的冷凝,因而減少了熱敏性待分離化合物在高溫下的停留時(shí)間,有利于保持化合物的特性??傮w而言,分子蒸餾技術(shù)既能夠減少待分離化合物在加熱表面的停留時(shí)間,也可以縮短揮發(fā)份從逸出至冷凝之間的高溫氣態(tài)停留時(shí)間。
?技術(shù)參數(shù):
產(chǎn)品型號(hào) | AYAN-F80 | AYAN-F100 | AYAN-F150 | AYAN-F200 | AYAN-F220 |
內(nèi)徑(mm) | 80 | 100 | 150 | 200 | 220 |
蒸發(fā)面積(㎡) | 0.1 | 0.15 | 0.25 | 0.35 | 0.5 |
冷凝面積(㎡) | 0.15 | 0.25 | 0.45 | 0.55 | 0.65 |
進(jìn)料容積(L) | 2 | 2 | 2 | 5 | 5 |
處理流量L/H | 0.5∽4.0 | 0.5∽5.0 | 1.0∽8.0 | 1.5∽10.0 | 2.0∽15.0 |
電機(jī)功率(W) | 120 | 120 | 120 | 120 | 200 |
轉(zhuǎn)速(r/min) | ≤450 | ≤450 | ≤450 | ≤450 | ≤450 |
輕組分收集瓶(L) | 1 | 2 | 3 | 5 | 5 |
重組成收集瓶(L) | 1 | 2 | 3 | 5 | 5 |
冷井 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 |
外置冷凝裝置 | 選配 | 選配 | 選配 | 選配 | 選配 |
冷卻裝置 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 |
真空度(pa) | 10以下 | 10以下 | 10以下 | 10以下 | 10以下 |
受熱溫度(°C) | 室溫-200 | 室溫-200 | 室溫-200 | 室溫-200 | 室溫-200 |
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