當(dāng)前位置:首頁(yè) > 產(chǎn)品中心 > 氣體發(fā)生器 > 氮?dú)淇找惑w機(jī) > 小流量氫空一體機(jī)AYAN-NH500高純度制氫機(jī)
簡(jiǎn)要描述:小流量氫空一體機(jī)AYAN-NH500高純度制氫機(jī)是在氫氣發(fā)生器和空氣源的基礎(chǔ)上研制而成的,其結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡(jiǎn)單, 能夠滿足國(guó)內(nèi)外廠家生產(chǎn)的氣相色譜儀的使用。
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?產(chǎn)品特征:
1、操作簡(jiǎn)便,安全,日常使用只需補(bǔ)充蒸餾水。
2、只需啟動(dòng)電源開(kāi)關(guān),儀器即可產(chǎn)氣,輸出壓力穩(wěn)定,氫氣設(shè)有流量顯示,更醒目直觀。
3、空氣部分采用無(wú)油空壓機(jī),提高了空氣的純潔度和干燥性。
4、氣路部分全部采用不銹鋼管,電解拋光,超音清洗,設(shè)有過(guò)壓保護(hù)裝置,兩級(jí)凈化。
5、電解材料選用貴金屬,有效的提高電解效率恒定池體溫度,促使電解池使用壽命大大提高。
6、輸出流量穩(wěn)定,自動(dòng)跟蹤,純度不衰減,可連續(xù)使用。
7、儀器自帶自動(dòng)補(bǔ)水和排水功能,避免因缺水干燒現(xiàn)象。
8、可配套各種色譜,替換氫氣、空氣鋼瓶,更安全、環(huán)保。
?技術(shù)參數(shù):
型號(hào) | AYAN-NH300 | AYAN-NH500 |
氫氣純度 Hydrogen Punty | 99.999% | |
氫氣流量 Out Flow | 0~300ml/min | 0~500ml/min |
輸出壓力 Out Pressur | 0.4Mpa | |
空氣流量 Out Flow | 0~2000ml/min | 0~5000ml/min |
空氣壓力 Out Pressur | 0.4Mpa | |
最大功率 Power | 350W | 380W |
外形尺寸 Dimension | 500×280×450mm | |
運(yùn)行噪音 Working Noise | ≤40dB | |
凈 重 Net Weight | 35Kg | 38Kg |
高純氫氣發(fā)生器是一種氣體分離技術(shù),以進(jìn)口碳分子篩(CMS)為吸附劑,采用常溫下變壓吸附原理(PSA)分離空氣制取高純度的氮?dú)?。該儀器可以連續(xù)可靠的產(chǎn)生純度很高的氫氣,純度>99.99%。
氫氣發(fā)生器包括以下組成:一個(gè)具有額定容積的可定義內(nèi)部空間的燃料箱,該燃料箱配備有與內(nèi)部空間相通的氫氣排放口;含有氫儲(chǔ)存材料并儲(chǔ)存于燃料箱內(nèi)的催化劑,其中催化劑填充于催化反應(yīng)器內(nèi),該反應(yīng)器配備有關(guān)閉部分,可用來(lái)阻斷催化劑與燃料液體之間的接觸,以及與燃料液體相接觸的開(kāi)口部分,因此可根據(jù)燃料箱內(nèi)壓力的升降來(lái)主動(dòng)調(diào)整是否生成氫氣或中止氫氣生成。
高純氫氣發(fā)生器的保養(yǎng)維護(hù)工作簡(jiǎn)單的我們也略知一二,我們都知道,當(dāng)我們?cè)谑褂脷錃獍l(fā)生器的時(shí)候,每次工作了120小時(shí)后,我們應(yīng)當(dāng)替換儀器背部的變色硅膠,要做到不要重復(fù)使用,否則對(duì)儀器本身也是一種損害,威脅儀器的使用壽命。
高純氫氣發(fā)生器變色硅膠的更換一種常備技術(shù),其步驟如下:
1、更換變色硅膠應(yīng)在無(wú)壓狀態(tài)下進(jìn)行(注意:在任何時(shí)候不可突然放氣,以免在氣路中產(chǎn)生負(fù)壓沖擊損壞元件)。
2、用扳子擰下干燥管,先取下干燥管內(nèi)導(dǎo)氣管上的黑色O形圈、塑料壓片和脫脂棉,用大拇指按住導(dǎo)氣管出口,將變色硅膠倒出。填裝新硅膠時(shí),應(yīng)用大拇指按住導(dǎo)氣管出口,以防硅膠顆粒落入導(dǎo)氣管堵塞氣路。
3、小流量氫空一體機(jī)AYAN-NH500高純度制氫機(jī)硅膠裝填高度以略低于導(dǎo)氣管外層套管高度為宜,超過(guò)此高度會(huì)導(dǎo)致干燥管與干燥管蓋密封不嚴(yán)而漏氣。
4、硅膠裝填高度硅膠裝填完畢后,應(yīng)檢查干燥管底部是否有硅膠顆粒,有需取出重裝,以防止硅膠顆粒進(jìn)入氣路造成堵塞。更換完畢,檢查高純氫氣發(fā)生器的氣密性。
本文從NaBH4水解原理出發(fā),制備了用于Na BH4堿性溶液水解的催化劑,催化劑通過(guò)浸漬還原的方法制備,以非晶態(tài)Co-B-P為有效催化成分,以泡沫鎳為搭載基體。本文還對(duì)不同負(fù)載量的Co-B-P/泡沫鎳催化劑的反應(yīng)催化效率進(jìn)行了初步測(cè)試,在對(duì)15wt%Na BH4溶液催化時(shí),負(fù)載率43%的催化劑高催化速度可達(dá)每平方厘米240ml/min(反應(yīng)溫度75℃)。此后,本文對(duì)氫氣發(fā)生和凈化系統(tǒng)進(jìn)行了結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和性能考察。
結(jié)構(gòu)上,氫氣發(fā)生器為內(nèi)外腔可氣液分離式結(jié)構(gòu),凈化裝置為回流管-散熱片-回流管-吸收劑四級(jí)結(jié)構(gòu)。性能上,氫氣發(fā)生器可裝載上述負(fù)載率43%的催化劑66cm2,對(duì)流速不超過(guò)6ml/min的15wt%Na BH4溶液催化轉(zhuǎn)化率在85%以上,持續(xù)供氫速率1800ml/min,且反復(fù)使用40次負(fù)載率仍在35%以上;凈化裝置的散熱裝置可以對(duì)超過(guò)90%的含堿蒸氣冷凝,并依靠氫氣壓力周期性回流,吸收劑消耗量高5g/小時(shí),氫氣中堿性雜質(zhì)去除,純凈氫氣可以供燃料電池系統(tǒng)長(zhǎng)時(shí)間使用。
后,本文對(duì)小型化燃料電池系統(tǒng)結(jié)構(gòu)于控制進(jìn)行設(shè)計(jì),并將上述氫氣發(fā)生器應(yīng)用其中,進(jìn)行了綜合性能測(cè)試。燃料電池適工作壓強(qiáng)為50-70k Pa,長(zhǎng)時(shí)間按工作溫度不超過(guò)50℃。燃料電池系統(tǒng)凈重2.2kg,高輸出功率為82W,對(duì)應(yīng)輸出電壓12V,能量密度高可達(dá)353Wh/kg,并在9小時(shí)的連續(xù)工作中性能無(wú)明顯衰退,完成了50W以上的燃料電池系統(tǒng)集成,具有實(shí)際應(yīng)用價(jià)值。
小流量氫空一體機(jī)AYAN-NH500高純度制氫機(jī)使用堿性電解槽制氫
堿性電解槽是常用、技術(shù)成熟、也經(jīng)濟(jì)的電解槽,并且易于操作,在目前使用,但缺點(diǎn)是其效率低。堿性電解槽主要由電源、電解槽箱體、電解液、陰極、陽(yáng)極和橫隔膜組成。電解液都是氫氧化鉀溶液(KOH),濃度為20%~30%;橫隔膜主要由石棉組成,主要起分離氣體的作用,而兩個(gè)電極則主要由金屬合金組成。
其工作的主要原理是:在陰極,水分子被分解為氫離子(H+)和氫氧根離子(OH-),氫離子得到電子生成氫原子,并進(jìn)一步生成氫分子(H2);氫氧根離子(OH-)則在陰、陽(yáng)極之間的電場(chǎng)力作用下穿過(guò)多孔的橫隔膜,到達(dá)陽(yáng)極,在陽(yáng)極失去電子生成一個(gè)水分子和氧分子。
堿性電解槽制氫的特點(diǎn)是:氫氧根離子(OH-)在陰、陽(yáng)極之間的電場(chǎng)力作用下穿過(guò)多孔的橫隔膜。
2 聚合物薄膜電解槽制氫
聚合物薄膜電解槽制氫(PEM),一些地方也稱之為固體聚合物電解質(zhì)(SPE)水電解制氫。該種原理不需電解液,只需純水,比堿性電解槽安全,電解槽的效率可以達(dá)到85%或以上,但由于在電極處使用鉑等貴重金屬,薄膜材料也是昂貴的材料,故PEM電解槽目前還難以投人大規(guī)模的使用。
其工作的主要原理是:去離子水被供到膜一電極組件上,在陽(yáng)極側(cè)反應(yīng)析出氧氣、氫離子和電子;電子通過(guò)電路傳遞到陰極,氫離子以水合的形式(H+·XH20)通過(guò)離子交換膜到陰極;在陰極,氫離子和電子重新結(jié)合形成氫氣,同時(shí),部分水也帶到了陰極。氫氣發(fā)生器偶爾會(huì)出現(xiàn)以下一些現(xiàn)象,我們?cè)谟龅綍r(shí)該如何處理呢,小編簡(jiǎn)單分析下現(xiàn)象的原因和解決方法。
一、漏氣
壓力表數(shù)值小于設(shè)定值(設(shè)定值一般為0.3MPa)或?yàn)榱闱逸敵隽髁繑?shù)值大于實(shí)際用氣流量值。
解決方法:用肥皂水試下干燥管兩端接口是否有氣泡,有汽包說(shuō)明干燥管漏氣,此時(shí)擰下干燥管重新裝配或更換密封圈或更換干燥管。如若干燥管不漏氣則用封堵把氫氣輸出口堵上讓儀器自檢,自檢結(jié)果儀器漏氣則打開(kāi)機(jī)殼檢查儀器內(nèi)部氣路各個(gè)接口是否有漏氣點(diǎn),檢查不出來(lái)建議供應(yīng)商技術(shù)部以獲得,自檢不漏氣則檢查儀器以后的氣路部分找出漏氣點(diǎn)。
二、干燥管有水
原因:1、硅膠質(zhì)量差或沒(méi)再生,此時(shí)更換好的硅膠或烘烤時(shí)間加長(zhǎng)一般在120攝氏度12小時(shí)。
2、返液,更換氣水分離器或重新調(diào)試。
三、氣量不足
原因:儀器漏氣,電解液濃度低
解決方法:儀器自檢看是否存在漏氣,添加電解質(zhì)(一般為氫氧化鉀)
四、氫氣發(fā)生器過(guò)壓
產(chǎn)生壓力超出設(shè)定值且數(shù)碼顯示表數(shù)字不停地變動(dòng)和閃跳
解決方法:壓力控制器設(shè)定位置移動(dòng)或損壞,重新調(diào)節(jié)壓力控制裝置或更換壓力控制裝置。氣水分離器內(nèi)部壓力過(guò)大,松下氣水分離器旋蓋以減低其內(nèi)部壓力或更換氣水分離器。
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