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當(dāng)前位置:首頁  >  產(chǎn)品中心  >  氣體發(fā)生器  >  氮氣發(fā)生器  >  AYAN-1L定制大/小流量制氮機(jī)兩個9三個9氮氣發(fā)生器

定制大/小流量制氮機(jī)兩個9三個9氮氣發(fā)生器

簡要描述:Anyan品牌定制大/小流量制氮機(jī)兩個9三個9氮氣發(fā)生器AYAN-1L是一種*進(jìn)的氣體分離技術(shù),以韓國進(jìn)口膜分離空氣制取高純度的氮氣,空氣經(jīng)壓縮機(jī)壓縮過濾后進(jìn)入高分子膜過濾器,由于各種氣體在膜中溶解度和擴(kuò)散系數(shù)不同,導(dǎo)致不同氣體在膜中相對滲透速率不同,在一定壓力條件下,利用氧和氮等不同性質(zhì)的氣體在膜中具有不同的滲透速率來使氧和氮分離。

  • 更新時間:2021-07-29
  • 產(chǎn)品型號:AYAN-1L
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 訪  問  量: 1165

詳細(xì)介紹

?產(chǎn)品特征:

1. 韓國進(jìn)口膜分離,純度高,使用壽命長,無耗材更換
2. 內(nèi)置專業(yè)除水分離器,確保吸附劑的使用壽命長
3. 三級獨立過濾系統(tǒng),顆 粒<0.01um&0.003mg/m3,確保機(jī)器產(chǎn)氣連續(xù)性
4. 高濃度氮氣發(fā)生器AYAN-2L學(xué)校實驗室制氮機(jī)AYAN-5L氮氣純度顯示,可清晰觀察機(jī)器產(chǎn)氮氣的純度,精度高
5. 內(nèi)置壓縮機(jī),無需外配,且采用懸空隔音系統(tǒng),噪音小
6. 雙重壓力值可調(diào)系統(tǒng),操作簡單方便

?技術(shù)參數(shù):

型號

AYAN-1L

AYAN-2L

AYAN-5L

AYAN-10L

AYAN-1LG

AYAN-2LG

AYAN-5LG

AYAN-10LG

出氣量

1L/mim

2L/mim

5L/mim

10L/mim

1L/mim

2L/mim

5L/mim

10L/mim

純度值

99%

99.9%

壓力值

0-0.6mpa

過濾系統(tǒng)

三級

總功率

450W

500W

1000W

1600W

450W

500W

1000W

1600W

工作電壓

220V  50HZ

外形尺寸

500x330x710

Anyan品牌氮氣發(fā)生器可訂制各種流量,純度分別為99%,99.9%,99.99%,99.999%,99.9999%的氮氣發(fā)生器,歡迎選購!

  定制大/小流量制氮機(jī)兩個9三個9氮氣發(fā)生器AYAN-1L由于長期的使用,氮氣發(fā)生器可能會出現(xiàn)故障,基本可按照以下的方法來解決:
  一、開機(jī)不工作顯示板無顯示
  1檢查電源是否有電;
  2電路插件是否插牢;
  3檢查保險是否燒掉,保險位于儀器后面電線插座內(nèi)(有保險圖案),用小“一"字改錐或尖的金屬工具向外撬即可取出,保險為5A;
  4打開儀器側(cè)板檢查顯示板排線插件是否插牢,
  5看儀器內(nèi)電路板指示燈是否亮,若不亮,檢查電路板上保險是否燒掉,若燒掉須換保險3A,換后仍不顯示,須換電源;

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  二、開機(jī)顯示“000"
  檢查儀器后空氣輸入端是否有氣體輸入
  三、開機(jī)10分鐘后顯示數(shù)字有但不升壓,無氣體輸出
  檢查電磁閥插件是否脫落松動,用表對電磁閥這兩個插件進(jìn)行測量,若沒有220V電壓需更換電源。
  四、運行過程中表頭顯示數(shù)字大壓力達(dá)不到設(shè)定值
  是漏器造成的,對氣路進(jìn)行全面檢漏是干燥室及電池。
  五、檢查電池是否漏氣壞掉
  1打開儀器側(cè)板,觀察電池板之間黑膠墊看有無凸出變形和滲水現(xiàn)象,若有即更換電池;
  2使氮氣輸入5KG壓力后斷電,電池水路應(yīng)是靜止的若有水泡不斷冒出說明電池壞掉;
  六、儀器運行中有響聲
  是電磁閥響:用14的扳手對電磁閥上螺母適當(dāng)調(diào)整松緊度,不要太緊;若不行需拆開電磁閥對內(nèi)部進(jìn)行清洗(響主要是因電磁閥內(nèi)臟有雜質(zhì)),若清洗完還不行,須更換新的。
  七、開機(jī)即有氣體輸出
  當(dāng)剛開機(jī)壓力上升時須按一下前面的紅色延時開關(guān),然后輸出壓力從輸出放掉等待10分鐘后方可使用。

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氮氣發(fā)生器平時運用養(yǎng)護(hù)注意事項:
  1. 隨時留意空氣儲氣罐壓力,堅持空氣儲氣罐壓力在0.7~0.75 MPa之間,不要低于額定值。
  2. 按儀器運用守則的需求進(jìn)行操作及平時保護(hù),不守時查看電磁閥/氣動閥的靈敏度、調(diào)壓閥的壓力規(guī)模、氣體剖析儀的精度、吸附塔的壓緊情況、消聲器排氣情況、流量計內(nèi)管清洗程度等。

  3. 機(jī)器所需電源、氣源、溫度條件的正常供應(yīng)和正常的開啟封閉;尤其是電源電壓的安穩(wěn),削減因電源疑問帶來對控制器、電磁閥的損壞。
  4. 定制大/小流量制氮機(jī)兩個9三個9氮氣發(fā)生器AYAN-1L每周守時查看冷干機(jī)的散熱片是不是潔凈,避免因散熱不良影響干燥機(jī)的功效與壽數(shù)。
  5. 操作人員要守時調(diào)查機(jī)上三只壓力表,對其壓力變化作一個平時紀(jì)錄以備設(shè)備毛病剖析,隨時調(diào)查流量計和氮氣純度情況,已堅持出氣的氮氣純度。
  6. 每日查看主動排水器,避免阻塞而失掉排水效果。若阻塞時,可稍微打開手動閥門,封閉自排閥門再拆下主動排水器,分解清洗。清洗主動排水器時,運用肥皂沫清洗即可。嚴(yán)禁運用汽油、甲苯、松香水等侵蝕性溶液。
   該儀器采用電化學(xué)分離法和物理吸附法相結(jié)合的方式制取純氮氣;
   利用恒定電位電解法,采用微孔膜作為兩電極的分隔板,多孔氣體擴(kuò)散型氧電極為陰極,鎳網(wǎng)為陽極;
   且電極安裝是采用硬支撐結(jié)構(gòu)。該發(fā)生器可在氮氣室壓差下穩(wěn)定工作,可避免陰極氫析出,保證產(chǎn)生氣體的純度氮。
   具體制取氮氣的方法是以空氣為原料將氣體送入有電解液的電解槽,在兩電極間加上電壓≤1.5V的直流電;
   此時在槽內(nèi)空氣中氧氣被吸收而獲得氮氣。其電解液采用“強(qiáng)制循環(huán)方式",由電磁泵帶動電解液在液路中循環(huán),提高了電解效率。
   可調(diào)節(jié)氮氣的純度和流量,可生產(chǎn)99.999%的氮氣產(chǎn)品,流量可從幾百毫升到幾十升到幾立方每分鐘,純度大小配置靈活;
   可根據(jù)每個需求具體定制,適用于各種氣相色譜檢測器。
   這種方法可以產(chǎn)出高純度氮氣,但有幾個小缺陷:
   需用到高濃度氫氧化鉀溶液做電解液,這種強(qiáng)堿溶液與氣體直接接觸,對氣體質(zhì)量有潛在影響,并有隨氣路輸出的可能性;單位成本高,不適合做大流量發(fā)生器;
   反應(yīng)過程只去除了空氣中的氧氣,其它雜質(zhì)氣體并沒有涉及,并且反應(yīng)過程對電解池制作技術(shù)要求很高,不合適的電解池制作技術(shù)會造成氮氣純度數(shù)量級的降低。
   但是,氮氣發(fā)生器作為一種小流量氮氣來源,常被用于色譜載氣和小容量保護(hù),總費用不高,是一種低成本的解決方案。

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使用方法:
1.取出儀器后,檢查儀器外觀及內(nèi)部有無由于運輸造成嚴(yán)重?fù)p傷等異常現(xiàn)象。
2.開機(jī)前準(zhǔn)備:
(1)、為保證本儀器正常使用,操作者需準(zhǔn)備以下物品:
1、蒸餾水5升
2、漏斗一只
3、500ml或1L燒杯一只
4、玻璃棒一只
5、AC220V電源插座(扁三線;10A),保證接地可靠。
6、外徑φ3mm不銹鋼管或銅管。
(2)、配制電解液:將300克分析純氫氧化鉀(KOH)用400-500ml蒸餾水稀釋,待溶解、冷卻后注入液罐,然后再補(bǔ)充蒸餾水到刻度線處(不要超過)。
注意:加電解液時請使用漏斗緩緩注入,避免外流。
(3)、將儀器后面板上氫氣輸出口的密封壓帽擰緊。
(4)、檢查儀器電源線接地端,使其可靠接地。
1.開機(jī):
(1)、接通電源,啟動開關(guān),觀察流量顯示,此時顯示值應(yīng)為:1000~1030ml/min左右。
(2)、壓力逐漸上升,壓力達(dá)到0.4Mpa(設(shè)定值)時,數(shù)顯回零,顯示為“0000-0020" ,說明儀器正常。
2聯(lián)機(jī):
開機(jī)正常后,先關(guān)機(jī),然后將氫氣出口上的密封壓帽取下,用外徑φ3mm的管道與氣相色譜儀相連,并保證密封接頭不漏氣,再啟動儀器,待壓力達(dá)到設(shè)定壓力后即可使用。
1.以后每次使用時,只需打開儀器電源開關(guān)。
四、變色硅膠的更換:
儀器使用一段時間后,發(fā)現(xiàn)干燥管內(nèi)的硅膠由下而上逐漸變色,超過高度時就應(yīng)該更換硅膠,操作步驟如下:
1.按圖示方向旋轉(zhuǎn), 旋下干燥管蓋:
2.向上取出干燥管內(nèi)管,取出棉團(tuán),倒出硅膠。
      3.裝進(jìn)新的(或烘干后的)硅膠,量以不超過靠近管口的小通氣孔為宜。蓋上棉團(tuán),注意不能有棉絲和其他雜物沾到干燥管口端面上(否則易導(dǎo)致漏氣),然后裝入干燥管外管內(nèi)。
4.擰緊干燥管蓋,開機(jī)后用皂液檢漏保證密封。

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