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簡要描述:Anyan品牌食品/化工/冶金制氮機PSA膜分離氮氣發(fā)生器AYAN-60L是一種*進的氣體分離技術(shù),以韓國進口膜分離空氣制取高純度的氮氣,空氣經(jīng)壓縮機壓縮過濾后進入高分子膜過濾器,由于各種氣體在膜中溶解度和擴散系數(shù)不同,導致不同氣體在膜中相對滲透速率不同,在一定壓力條件下,利用氧和氮等不同性質(zhì)的氣體在膜中具有不同的滲透速率來使氧和氮分離。
產(chǎn)品分類
Product Category詳細介紹
?產(chǎn)品特征:
1. 韓國進口膜分離,純度高,使用壽命長,無耗材更換
2. 內(nèi)置專業(yè)除水分離器,確保吸附劑的使用壽命長
3. 三級獨立過濾系統(tǒng),顆 粒<0.01um&0.003mg/m3,確保機器產(chǎn)氣連續(xù)性
4. 高濃度氮氣發(fā)生器AYAN-2L學校實驗室制氮機AYAN-5L氮氣純度顯示,可清晰觀察機器產(chǎn)氮氣的純度,精度高
5. 內(nèi)置壓縮機,無需外配,且采用懸空隔音系統(tǒng),噪音小
6. 雙重壓力值可調(diào)系統(tǒng),操作簡單方便
?技術(shù)參數(shù):
型號 | AYAN-1L | AYAN-2L | AYAN-5L | AYAN-10L | AYAN-1LG | AYAN-2LG | AYAN-5LG | AYAN-10LG |
出氣量 | 1L/mim | 2L/mim | 5L/mim | 10L/mim | 1L/mim | 2L/mim | 5L/mim | 10L/mim |
純度值 | 99% | 99.9% | ||||||
壓力值 | 0-0.6mpa | |||||||
過濾系統(tǒng) | 三級 | |||||||
總功率 | 450W | 500W | 1000W | 1600W | 450W | 500W | 1000W | 1600W |
工作電壓 | 220V 50HZ | |||||||
外形尺寸 | 500x330x710 | |||||||
Anyan品牌氮氣發(fā)生器可訂制各種流量,純度分別為99%,99.9%,99.99%,99.999%,99.9999%的氮氣發(fā)生器,歡迎選購! |
食品/化工/冶金制氮機PSA膜分離氮氣發(fā)生器AYAN-60L橡膠輪胎行業(yè)專用制氮機適用于橡膠及輪胎生產(chǎn)硫化過程中的氮氣保護、成型等領(lǐng)域。是在全鋼子午線輪胎生產(chǎn)中,用氮氣硫化新工藝已逐步取代蒸汽硫化工藝。具有氮氣純度高、連續(xù)性生產(chǎn)、氮氣壓力較高等特點。
國內(nèi)傳統(tǒng)的工藝,鋼絲子午線輪胎均使,用過熱水對輪胎進行定型和硫化沒。所謂過熱水硫化,指輪胎的定型使用低壓蒸汽,輪胎的正硫化過程中,膠囊(類似模具的作用)內(nèi)充介質(zhì)為170C以上高壓熱水,外溫采用低壓蒸汽來進行硫化。
而充氮硫化是指輪胎的定型使用低壓氮氣(0. 4-0. 5IPa),輪胎的正硫化過程中,膠囊內(nèi)充介質(zhì)為高壓蒸汽與高壓氮氣(2.5MPa) 的混合氣體,外溫采用低壓蒸汽來進行硫化,兩種方式均是利用高溫,將天然橡膠鏈狀的分子結(jié)構(gòu)改變成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),同時將一層層帶束層 緊密結(jié)合起來,并在胎面形成花紋。氮氣硫化,輪胎的性能指標如里程數(shù)、耐久性、均勻性、壓穿能力試驗中,都高于傳統(tǒng)過熱水硫化的性能指標。制氮設(shè)備購置費用基本1年多時間即可收回全部的投資。
為了保護脫氧管,使用氮氣發(fā)生器時注意如下幾點:
1,嚴格執(zhí)行開關(guān)機操作流程在使用發(fā)生器時,或者在更換干燥劑之后,將氮氣排空閥置于排空狀態(tài)(開關(guān)閥手柄向內(nèi)推入)2小時,確保干燥管內(nèi)空氣全部置換之后,再將手柄拔出
2,每次關(guān)閉發(fā)生器電源后,請先打開發(fā)生器背后的儲氣罐排水閥,將空氣儲氣罐中的空氣排盡(空氣和氮氣壓力表降為0),然后關(guān)閉儲氣罐排水閥,將氮氣排空閥手柄向內(nèi)推(即出租排空狀態(tài)),關(guān)機程序即完成。按此程序關(guān)機后,下一次開機排空時間可縮短至30分鐘,氮氣即可使用。
3,避免超額定流量使用,即在排空狀態(tài)下流量不得300ml/min
4,避免在使用過程中流量陡然顯著增大(比如從正常使用時的30-60ml/min突然增加到200-300min)
5,禁止在使用過程中關(guān)閉發(fā)生器電源
6,如發(fā)生停電事故,應立即打開色譜儀柱箱色譜柱降溫,同時將氮氣排空閥手柄內(nèi)推,使氮氣處于排空狀態(tài)
高純氮氣發(fā)生器是一款經(jīng)濟實用的實驗室氮氣源產(chǎn)品。相對于傳統(tǒng)的實驗室氮氣鋼瓶來說,安全性得到了很大的提高。因此用該氮氣發(fā)生器來代替實驗室用鋼瓶是一個的選擇。該氮氣發(fā)生器對工作環(huán)境的周邊設(shè)施要求簡單,只要提供一個標準的電源就可以運轉(zhuǎn),并*的產(chǎn)生高純氮氣。電解液使用堿性水溶液。高pH值的堿性溶液能夠抑制細菌在電解膜上生長??杀苊馕⑸锏纳L造成的電解膜污染。并且儀器電解膜對水質(zhì)的要求不高,不會由于水質(zhì)問題而引起膜中毒。
該氮氣發(fā)生器的工作原理是通過空氣壓縮機將外界的空氣收集到儲氣罐中,再將空氣通入電解分離池,氮氣和氧氣在電解池內(nèi)產(chǎn)生分離。氧氣被釋放到大氣中,氮氣經(jīng)過凈化、干燥后輸出。該氮氣發(fā)生器通過系統(tǒng)壓力可以自動調(diào)節(jié)氮氣輸出量,并迅速穩(wěn)定。
食品/化工/冶金制氮機PSA膜分離氮氣發(fā)生器AYAN-60L要為大家介紹的是高純氮氣發(fā)生器的六大特點:
1、程序控制。該氮氣發(fā)生器的控制系統(tǒng)采用芯片。是全部工作過程均有程序控制完成。自動恒壓,恒流,氮氣流量可根據(jù)用量實現(xiàn)0-300ml/min全自動調(diào)節(jié)。
2、工藝*進:電解池采用立式單液面雙陰極。新膜分離技術(shù),催化層使用PCAN載體及貴金屬催化物,使電解池催化效率高,產(chǎn)氣量大,氮氣純度高,電解池出廠前經(jīng)過100小時以上高壓,大電流老化試驗,使電解池性能和工作狀態(tài)極為穩(wěn)定。
3、三級催化,除電解池中兩級催化外另有第三極催化,催化劑選用新型貴金屬,使輸出的氮氣含氧量小于3ppm
4、產(chǎn)氮濕度低。該氮氣發(fā)生器采用了超高分子量滲透麼分離技術(shù)及有效的除濕裝置,因而降低了原始濕度,并能在停機后自動排出水分。該氮氣發(fā)生器采用了金屬聚合物除濕及兩級吸附,是氮氣純度大大提高。
5、操作方便,免運輸鋼瓶之勞,省搬運鋼瓶之苦,使用是只需打開電源開關(guān)即可產(chǎn)氮,可連續(xù)使用,也可間斷使用,產(chǎn)氮量穩(wěn)定不衰減。
6、該氮氣發(fā)生器安全可靠,配有安裝裝置,靈敏可靠。
高純氮氣發(fā)生器以空氣為原料,以碳分子篩作為吸附劑,運用變壓吸附原理,利用碳分子篩對氧和氮的選擇性吸附而使氮和氧分離的方法,通稱PSA制氮。該氮氣發(fā)生器與傳統(tǒng)制氮法相比,它具有工藝流程簡單、自動化程度高、產(chǎn)氣快(15~30分鐘)、能耗低,產(chǎn)品純度可在較大范圍內(nèi)根據(jù)用戶需要進行調(diào)節(jié),操作維護方便、運行成本較低、裝置適應性較強等特點,故在1000Nm3/h以下該氮氣發(fā)生器中頗具競爭力,越來越得到中、小型氮氣用戶的歡迎,該氮氣發(fā)生器已成為中、小型氮氣用戶的理想選擇方法。
用氮氣覆蓋是用來保存食品一種較好的方法,能夠延長食品的保質(zhì)期。怎么才能讓氮氣從制氮機中提出來呢?氮氣在食品領(lǐng)域有什么用途呢?
消費者喧嚷著需要高質(zhì)量包裝的食品和新鮮的水果產(chǎn)品,但是化學防腐劑的危害向這種傾向發(fā)出了警告。在這個環(huán)境意識不斷提高的時代,每個人都希望受益于自然的、化學惰性的氮氣。
制氮機提取出來的氮氣是一種基本的環(huán)境物質(zhì),它是一種化學性質(zhì)不活潑、無色無味的氣體,約占地球大氣的79%。氣態(tài)氮用于保存食品時不會留下化學殘余物。
包裝:氮氣用于食品工業(yè)是為了保護易受大氣中的氧氣和濕氣損害的化合物。氮氣取代食品包裝中的氧氣和濕氣,會降低食品及因空氣帶來的質(zhì)量損失。
大氣的不利影響包括霉菌和細菌的增長、氧化、褪色。減少食品包裝中的空氣,可以延長包裝食品的質(zhì)量和新鮮度,這對零售商和消費者都是有益的。
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