?產(chǎn)品特征：

1. 韓國進口膜分離，純度高，使用壽命長，無耗材更換
2. 內(nèi)置專業(yè)除水分離器，確保吸附劑的使用壽命長
3. 三級獨立過濾系統(tǒng)，顆 粒<0.01um&0.003mg/m3，確保機器產(chǎn)氣連續(xù)性
4. 氮氣純度顯示，可清晰觀察機器產(chǎn)氮氣的純度，精度高
5. 99.9膜分離高純氮氣機AYAN-5LG制氮供應設備內(nèi)置壓縮機，無需外配，且采用懸空隔音系統(tǒng)，噪音小
6. 氣相用制氮供氮機小流量氮氣發(fā)生器廠家AYAN-1LG雙重壓力值可調(diào)系統(tǒng)，操作簡單方便

?技術(shù)參數(shù)：

由于氮氣是干燥、潔凈的惰性氣體，具有*的穩(wěn)定性，氮氣的化學性質(zhì)不活潑，常溫下很難跟其他物質(zhì)發(fā)生反應，所以氮氣具有廣泛的使用價值，根據(jù)市場調(diào)研發(fā)現(xiàn)，工礦企業(yè)、食品企業(yè)、大型實驗室、第三方檢測機構(gòu)在生產(chǎn)時都依賴氮氣作為保護氣、原料氣等。

傳統(tǒng)模式中，氮氣的來源來自于如下幾個供氣模式：氮氣鋼瓶、液氮杜瓦、液氮儲罐（液氮儲罐指大儲罐和5立方以下小儲罐）。不管是氮氣鋼瓶、液氮杜瓦、液氮儲罐，均屬于特種設備類型的壓力容器。

　　為了保護脫氧管，使用氮氣發(fā)生器時注意如下幾點：
　　1，嚴格執(zhí)行開關(guān)機操作流程在使用發(fā)生器時，或者在更換干燥劑之后，將氮氣排空閥置于排空狀態(tài)（開關(guān)閥手柄向內(nèi)推入）2小時，確保干燥管內(nèi)空氣全部置換之后，再將手柄拔出
　　2，每次關(guān)閉發(fā)生器電源后，請先打開發(fā)生器背后的儲氣罐排水閥，將空氣儲氣罐中的空氣排盡（空氣和氮氣壓力表降為0），然后關(guān)閉儲氣罐排水閥，將氮氣排空閥手柄向內(nèi)推（即出租排空狀態(tài)），關(guān)機程序即完成。按此程序關(guān)機后，下一次開機排空時間可縮短至30分鐘，氮氣即可使用。
　　3，避免超額定流量使用，即在排空狀態(tài)下流量不得300ml/min
　　4，避免在使用過程中流量陡然顯著增大（比如從正常使用時的30-60ml/min突然增加到200-300min）
　　5，禁止在使用過程中關(guān)閉發(fā)生器電源
　　6，如發(fā)生停電事故，應立即打開色譜儀柱箱色譜柱降溫，同時將氮氣排空閥手柄內(nèi)推，使氮氣處于排空狀態(tài)那么問題來了，你所使用的壓力容器安全嗎？從業(yè)人員經(jīng)過培訓考核持證上崗了嗎？壓力容器在有效使用期嗎？安全附件定期檢驗了嗎？配備安全管理員了嗎？進行日常檢查了嗎？制定特種設備管理制度和操作規(guī)程了嗎？制定應急救援預案了嗎？......
PSA變壓吸附制氮機可以實現(xiàn)現(xiàn)場制氮，設備開停機方便，半個小時即可產(chǎn)出高純度氮氣，隨用隨取，無需額外購買成品氮氣。PSA制氮機直接從空氣中分離出氮氣，設備運行成本低。變壓吸附制氮技術(shù)，可以根據(jù)需要調(diào)整氮氣純度流量等，相比傳統(tǒng)瓶裝氮氣，擁有明顯的優(yōu)勢。

 99.9膜分離高純氮氣機AYAN-5LG制氮供應設備一般作為保護氣的氮氣，要求純度高、流量及壓力穩(wěn)定、不與樣品發(fā)生反應、不引起硬件損壞、不能造成基線漂移或影響儀器靈敏度，且氣體安全，不與熱電偶、坩堝等發(fā)生反應，沒有或中毒的風險。

自20世紀60年代初商用熱分析儀器問世，熱分析經(jīng)過了50多年的發(fā)展，在樹脂、塑料、橡膠、食品、藥物、材料等領(lǐng)域應用廣泛，主要用于在研發(fā)、工藝和質(zhì)控等過程中研究樣品的物理變化、不同類型的轉(zhuǎn)變、填料及添加劑的影響、生產(chǎn)條件的影響等。
熱分析包括了在受控溫度程序下研究物質(zhì)的物理性質(zhì)變化與時間關(guān)系的一系列技術(shù)。主要的熱分析技術(shù)有差示掃描量熱法(DSC)，熱重分析法(TGA)，熱機械分析法(TMA)，和動態(tài)機械分析法(DMA)等，研究時使用單一技術(shù)或多種技術(shù)結(jié)合測試以對樣品有較為全面的了解。
氮氣是熱分析中常用的惰性氣體。分析過程中，氮氣起到保護精密天平、保護加熱元件、傳感器等部件的作用。
例如，TGA的核心是天平，需要始終通入符合要求的保護氣來保護天平，以防止樣品發(fā)生化學反應時，可能會產(chǎn)生對天平有破壞作用的氣體，以維持天平的平穩(wěn)。
 一般作為保護氣的氮氣，要求純度高、流量及壓力穩(wěn)定、不與樣品發(fā)生反應、不引起硬件損壞、不能造成基線漂移或影響儀器靈敏度，且氣體安全，不與熱電偶、坩堝等發(fā)生反應，沒有或中毒的風險。

氧、氮兩種氣體分子在分子篩表面上的擴散速率不同，直徑較小的氣體分子（O2）擴散速率較快，較多的進入碳分子篩微孔，直徑較大的氣體分子（N2）擴散速率較慢，進入碳分子篩微孔較少。利用碳分子篩對氮和氧的這種選擇吸附性差異，導致短時間內(nèi)氧在吸附相富集，氮在氣體相富集，如此氧氮分離，在PSA條件下得到氣相富集物氮氣。
碳分子篩對氧和氮在不同壓力下某一時間內(nèi)吸附量的變化差異曲線：
一段時間后，分子篩對氧的吸附達到平衡，根據(jù)碳分子篩在不同壓力下對吸附氣體的吸附量不同的特性，降低壓力使碳分子篩解除對氧的吸附，這一過程為再生。根據(jù)再生壓力的不同，可分為真空再生和常壓再生。常壓再生利于分子篩的再生，易于獲得高純度氣體。 變壓吸附制氮機（簡稱PSA制氮機）是按變壓吸附技術(shù)設計、制造的氮氣發(fā)生設備。通常使用兩吸附塔并聯(lián)，由全自動控制系統(tǒng)按特定可編程序嚴格控制時序，交替進行加壓吸附和解壓再生，完成氮氧分離，獲得所需高純度的氮氣。 碳分子篩（CMS）的動態(tài)吸附量和分離系數(shù)的性能優(yōu)劣決定了制氮機的好壞。